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利用PLC控制系统操控大量电动葫芦吊机的使用优势

电动葫芦吊机的PLC控制系统研发背景:
电动葫芦吊机是工厂车间中的主要吊重设备,不仅承载能力强,还可以搭配龙门吊、天车、工字钢轨道、悬臂吊等设备在一定范围内运送重物,有时为了提高工作效率,一个工厂车间内常常需要安装多台葫芦吊机,每天葫芦吊机都有单独的线控或者遥控装置,如果在同一时间、同一个范围内操控葫芦吊机,可能会出现葫芦吊机相互干扰、同升同降的情况,造成葫芦吊机升降失控局面出现。
PLC控制系统是如何控制大量电动葫芦吊机的?
因此,人们为每台葫芦吊机都配备一台PLC控制系统,主站PLC一般设置在地面控制机柜内,每个地面控制柜内装有4台S7-200smart PLC,作为每组电葫芦的主控设备。每圈轨道上装有6个电动葫芦,【4组*(2圈/内外)*(6个电葫芦/圈)】共计48个电葫芦,均采用西门子S7-200 SMART PLC作为逻辑控制器,与地面控制箱的S7-200smart PLC实现1主6从无线通讯,通讯协议为Profinet。4组双轨运行电动葫芦通过地面控制柜端的触摸屏来控制,操作员根据生产需求来控制;或者通过配备的手持遥控终端来无线控制对应的电动葫芦完成作业。
利用PLC控制系统操控大量电动葫芦吊机的使用优势:
PLC控制系统是当前比较先进的新型工业控制装置,通用性强、使用方便,被应用到工厂吊重系统后,不论电动葫芦吊机移动到哪里,都能够与地面控制柜实现稳定和高实时性的数据交互,避免出现相互干扰,误动作,通讯延迟等状况,从而可以顺利实现多个电葫芦移动时集体移动停止、单个移动停止、挂钩上下、急停等工作场景。
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